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燒結(jié)釹鐵硼磁鋼產(chǎn)品的主要形狀包括方片、圓柱、圓環(huán)、瓦型、扇形和各類異型產(chǎn)品，實際生產(chǎn)中多是先生產(chǎn)大塊坯料，之后根據(jù)用戶的尺寸要求通過后加工獲得最終的成品。

燒結(jié)釹鐵硼采用粉末冶金方式制備，材料硬度高，脆性大，容易斷裂；并且加工過程中的放熱、腐蝕和缺陷都會對磁性能造成損傷，因此需要根據(jù)這些特性選擇合適的加工方式。目前燒結(jié)釹鐵硼機加工以傳統(tǒng)的切削、磨削、倒角、鉆削等為主，另外還有電火花切割、激光加工、超聲波加工等方式。

1、切片（切削）工藝

多采用切片機、電火花線切割機、線鋸或激光切割機完成切削工藝。

內(nèi)圓切片機

切片機：利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片內(nèi)圓式金剛鉆刀具將釹鐵硼磁鋼進行自動切割，切片過程使用切削油作為切削冷卻液。優(yōu)點是不需要定制專用刀具，靈活性強，適用于樣品加工和截斷加工。但由于加工效率和出材率低，垂直度保證能力弱，批量化切片生產(chǎn)已逐漸被多線切割機（線鋸）取代。

多線切割機

多線鋸切割：使用工裝夾具將工件固定在工作臺上，通過羅拉布金剛線，高速運轉(zhuǎn)的金剛線（線徑0.15~0.2mm）與磁鋼摩擦，實現(xiàn)物料切割，切削過程采用切削液冷卻。主要特點是可以同時切割多個工件，生產(chǎn)效率、良品率和出材率高，對垂直度保證能力強，適用于批量持續(xù)加工。但針對不同規(guī)格產(chǎn)品需要定制專用羅拉。

電火花線切割機

電火花線切割：使用鉬絲電極在釹鐵硼磁鋼上產(chǎn)生高頻電火花，使其局部熔化，由計算機控制，使電極線按預(yù)定的軌跡進行切割加工。電火花線切割優(yōu)點是加工精度高，可用于瓦形、異形類產(chǎn)品切片加工和大塊磁體的切割。缺點是切割速度較慢，且切割面熔融區(qū)對磁性能影響較大。

激光切割機

激光切割：采用激光束匯聚于磁材上，磁材熔融氣化，消失區(qū)域形成切縫。激光切割是非接觸式加工，具有對環(huán)境影響小，加工精度高，可對傾斜面加工等特點，應(yīng)用前景廣闊。但加工過程中溫度與應(yīng)力的變化對磁體性能有一定影響，并且切割厚度較大產(chǎn)品時由于激光束的發(fā)散，造成切割斷面存在坡度。

2、磨削工藝

主要指用磨削盤或砂輪磨削工件表面的加工方式。方塊釹鐵硼磁鋼常用的磨削加工方法有：立磨、平磨、雙端面磨等。圓柱形及圓環(huán)類釹鐵硼毛坯經(jīng)常采用的是無心磨、方磨圓、內(nèi)外圓磨等。瓦型、扇形、異型磁鋼可采用多工位成型磨床。

平磨與立磨

平面磨床：應(yīng)用于磁材的平面磨削加工，也可進行多面加工。一般采用臥軸矩臺平面磨床（平磨）或立軸圓臺平面磨床（立磨），將磁鋼平整面作為基準(zhǔn)面整齊地碼放并用擋板夾具等固定在磁盤工作臺上，采用砂輪進行往復(fù)式平面磨削。

雙端面磨床

雙端面磨床：以傳送帶連續(xù)通過產(chǎn)品，兩個砂輪位于產(chǎn)品兩側(cè)，采用臥軸雙磨頭旋轉(zhuǎn)帶動砂輪（兩砂輪產(chǎn)生傾角），在砂輪的旋轉(zhuǎn)下磨削產(chǎn)品的兩個平面。雙端面磨床加工精度高，表面粗糙度小，是釹鐵硼機加工中應(yīng)用最為廣泛的對稱平面加工設(shè)備。

無心磨床

無心磨床（或方磨圓機）：無心磨床用于圓柱毛坯的外圓磨加工，方磨圓機使用于方條磁鋼的磨圓加工。通過喂料器與導(dǎo)軌使磁鋼依次通過導(dǎo)輪和磨削輪，導(dǎo)輪帶動磁鋼工件在墊鐵上轉(zhuǎn)動，磨削輪對磁鋼外圓進行磨削達到要求的直徑。

內(nèi)外圓磨床

內(nèi)、外圓磨機：通過夾具固定磁鋼工件，然后使磨頭沿著工件內(nèi)圓或外圓周運動，將磁鋼工件磨削達到內(nèi)、外圓設(shè)定尺寸，并使表面磨平、去除毛刺。多用于圓環(huán)類產(chǎn)品的內(nèi)外表面加工。

成型磨床

成型磨床：可磨削各種平面、曲面或通過特制砂輪（砂輪修形）進行復(fù)雜成型面的磨削,適宜于不需要機動進刀的磨削加工，以滿足不同種類產(chǎn)品的形狀需求。通常用于產(chǎn)品的機械倒角或異型產(chǎn)品加工。

3、鉆削（打孔）加工

燒結(jié)釹鐵硼鉆孔過程極易發(fā)生斷裂或碎裂，因此需要特定設(shè)備和工藝進行打孔作業(yè)。釹鐵硼內(nèi)孔加工常用的設(shè)備包括掏孔機床、儀表車床和臺式鉆床等。

套孔機

掏孔機床（套孔機）：采用金剛石圓環(huán)刀具，產(chǎn)品由夾頭固定并由主軸帶動旋轉(zhuǎn)，刀具進給對產(chǎn)品實現(xiàn)內(nèi)孔加工的一種設(shè)備。掏孔車床通常用于加工內(nèi)孔在8mm以上的釹鐵硼產(chǎn)品。通過特制的掏刀與鉸刀，可完成掏孔和鉸孔。

儀表車床

儀表車床：儀表車床通過夾具夾緊磁鋼產(chǎn)品，通過主軸電機帶動產(chǎn)品不斷旋轉(zhuǎn)，由固定的合金刀具對旋轉(zhuǎn)的工件進行鉆削加工。主要用于圓柱、圓環(huán)和小方塊產(chǎn)品的打孔，套孔等，加工孔徑小于5mm。

臺鉆

臺式鉆床：采用自制工裝定位產(chǎn)品，硬質(zhì)合金刀具旋轉(zhuǎn)進給，對產(chǎn)品實現(xiàn)鉆削加工的一種設(shè)備；與儀表車床的主要區(qū)別在于：儀表車床工件旋轉(zhuǎn)，刀具固定；而臺式鉆床工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)。因此臺式鉆床可應(yīng)用于異形產(chǎn)品通孔、盲孔、臺階孔的加工。

超聲波打孔機

超聲波打孔機：經(jīng)換能器將超聲能量集中到鉆頭位置，鉆頭高頻機械震蕩帶動磨料懸濁液，通過高速沖擊、摩擦和空化作用等實現(xiàn)沖擊穿孔。超聲波打孔精度、效率和合格率較高，可應(yīng)用于磁鋼的小孔加工。

4、倒角：

釹鐵硼磁制品在磨床、切片、打孔等加工過程中，產(chǎn)生的尖銳角極易造成磕邊掉角，并且電鍍過程中尖端效應(yīng)會使鍍層均勻性變差。因此機加工后，通常會對磁鋼進行倒角處理，包括機械倒角和震動倒角，常見的倒角設(shè)備有震磨倒角機和滾筒倒角機。

震磨倒角機

震磨倒角機:通過振動電機產(chǎn)生的振動偏差，帶動工作槽內(nèi)的磁鋼和磨料上下左右或旋轉(zhuǎn)運動并相互摩擦，從而使產(chǎn)品表面平整光滑，同時磨圓棱角。常用的磨料介質(zhì)包括碳化硅、棕剛玉等。

滾筒倒角機

滾筒倒角機：是將釹鐵硼磁鋼產(chǎn)品、磨料和研磨液放入密封的水平式滾筒中，滾筒旋轉(zhuǎn)使產(chǎn)品與磨料離心轉(zhuǎn)動摩擦，起到倒角作用。

生產(chǎn)廠家會根據(jù)產(chǎn)品尺寸規(guī)格和形位公差要求選擇最為經(jīng)濟高效的加工路線。對于加工產(chǎn)品質(zhì)量我們應(yīng)主要關(guān)注尺寸公差、形位公差和外觀。加工常見的缺陷和不良包括：尺寸超差、垂直度輪廓度不良、缺角、刀絲、劃痕、磨印、腐蝕、隱裂等。